鋼片軸承冷處理（刀片冷凍機&深冷處理機）

    金屬鋼片軸承冷處理（刀片冷凍機&深冷處理機）:我司生產的(-40~-100度,制冷量1~200KW)刀片/鋼片速凍,軸承鋼等金屬深冷處理低溫冷機在現(xiàn)在代工業(yè)生產中發(fā)揮了巨大的作用,:常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷、尼龍、碳素纖維、鐵氟龍、真空觸頭、電極、燈絲、塑料等的研究，相信隨著科學的發(fā)展，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥、航天、軍工、石油、化工、輕工業(yè)、科研等工藝上需要低溫冷卻、冷凍的行業(yè),能滿足工業(yè)生產中24小時連續(xù)性生產對工藝冷源的需求。

金屬鋼片軸承深冷冷凍機:它取代以往液氮制冷的方法,低溫冷凍機深冷機采用氟利昂壓綜縮機制冷,省時,節(jié)能,環(huán)保,使用奉命長.在使用過過程中相比液氮制冷成本降低了5~8倍,是現(xiàn)代工業(yè)深冷冷卻處理的首選.低溫冷凍機組，能提供-100℃～-40℃的低溫液體冷源，機組設備采用進口半封閉低溫螺桿壓縮機或活塞壓縮機，主要部件均為國際知名品牌，采用先進PLC和微電腦控制系統(tǒng),具有性能穩(wěn)定,安全可靠等特點。 

通過低溫冷凍機深冷處理以后的刀片,軸承等金屬對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效，對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且還有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用；工藝系統(tǒng)簡單，耗電量少，不受工件形狀和尺寸限制，操作簡便；無任何環(huán)境污染，是安全的環(huán)保型技術。深冷技術一出現(xiàn)，就引起了科學研究界和工業(yè)界的高度重視，在國外已經應用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業(yè)界的高度重視，發(fā)展非常迅速，目前已獲得的實驗結果和取得的成果表明，深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用：

    1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高；

    2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高；

    3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；

    4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；

    5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；

    6、精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定；

    7、碳纖維絲的性能提高；

    8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；

9、機械制造產業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。 深冷與未深冷刀片硬度值: 未經深冷處理 1764.0 90經過深冷處理 2263.7 92

在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。合理的深冷處理工藝可顯著提高YW1硬質合金刀片的耐磨損性能。 經深冷處理后，刀片的顯微硬度和洛氏硬度明顯提高，表明深冷處理可使微觀組織結構發(fā)生改變。 X射線衍射分析結果表明，經深冷處理后發(fā)生了較完全的粘結相Co的ae轉變，這是一種多型性的馬氏體轉變.

簡介：

鋼套冷處理設備&軸承冷處理設備采用進口工業(yè)復疊式壓縮機，環(huán)保制冷劑，有-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-120℃、-140℃多種溫度供用戶選擇。
鋼片冷處理設備&軸承冷處理設備只需接上電源就可使用，不需任何其它外圍設備，無易損件、無消耗品，安全可靠，使用成本低廉。

簡要規(guī)格：

    ◆ 容    積：100L、200L、300L、500L、700L、1000L等；

    ◆ 控溫范圍：-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-120℃、-140℃等

    ◆ 承重能力：100～500～1000kg；

    ◆ 微電腦智能溫度控制器，溫度數(shù)字設定、數(shù)字顯示

    ◆ 保溫材料：70mm～160mm二次發(fā)泡聚胺酯；

詳細規(guī)格：