丹佛斯板式換熱器的特點：

1、傳熱系數(shù)較高

　　板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如：不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器專用銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積緊為管殼式換熱面積的1/3-1/4。

2、結(jié)構(gòu)緊湊

　　由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經(jīng)沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時相對金屬消耗小，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現(xiàn)場裝拆時不用占額外的空間。

3、可靠耐用

　　我廠生產(chǎn)板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理，增加了膠墊與板片的內(nèi)磨擦力，使膠墊的滑移量大大減小；同時采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu)，把膠墊緊緊鎖在里側(cè)，使得換熱器整體密封性能大大提高。

4、清潔方便

　　由壓緊螺栓緊密組裝的板片，將壓緊螺栓卸掉后，即可松開板片，或卸下板片進行機械清洗或手工清洗，這對需要經(jīng)常進行清洗的換熱設(shè)備十分方便。

5、多種介質(zhì)換熱

　　如果板式換熱器有中間隔板，則一臺設(shè)備可進行三種或三種以上(多個中間隔板)介質(zhì)的換熱。在乳品加工中常采用多介質(zhì)換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無法實現(xiàn)在一臺設(shè)備中進行多種介質(zhì)的換熱。

6、很容易改變換熱面積或流程組合

只要增加(或減少)幾張板片，即可達(dá)到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。可大大降低工程的總投資費用，更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟實用。

板式熱交換器介紹：
　　板式熱交換器系由部壓成形之凹凸不銹鋼板組成；兩相板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此板式熱交換器兩板片之間凹凸脊線形成交錯之接觸點，待接觸點以真空焊接結(jié)合后，便構(gòu)成板式熱交換器耐高壓之交錯流道體系；這些交錯的流道系統(tǒng)便是使板式熱交換器之流體產(chǎn)生強烈紊流而達(dá)到高熱傳效果之原因。
板式熱交換器特點：
1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成，具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點，
2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到了國外先進水平，壽命長而且溫度傳導(dǎo)性好，適用于室內(nèi)外溫差大濕差小的地區(qū)，
3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。
4、板式熱交換器各板片間用高純的薄銅片（鎳片）隔開，在真空高溫爐釬焊而成，無墊片無框架。
5、板式熱交換器形成結(jié)構(gòu)緊湊的板式熱交換器，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運行。