空壓機廢熱回收，空壓機余熱回收，空壓機熱水器，空壓機降溫，空壓機節能改造

 空壓機是工業生產企業的主要動力設備，其能耗占企業能耗的約20%。空壓機在運行過程中因為空氣勢能的變化，其運行過程會產生大量的廢熱，這些廢熱往往都是排放到空氣中，造成能源的浪費。同時還需要專門的裝置和動力幫助空壓機散熱。因此，熱回收空間非常之巨大。

螺桿壓縮機由于本身的設計結構和工作原理決定，它的設計供油溫度一般在50-60℃，實際運行時的排氣溫度往往在80-90℃之間。高的排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命。除了機械摩擦導致的熱能損失外，主要是因為壓縮氣體時熱能轉換的熱能損失，壓縮機的絕熱效率僅有60-80%。通常空壓機實際運行中，只有20-30%的能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣變成高壓空氣），而大部分能量則通過各種形式被消耗，其中大部分變成熱能排放到空氣中。多數空壓機設計了散熱系統，讓運轉過程中產生的熱量能被及時排放，保證設備正常運行。有鑒于此，空壓機的余熱利用越來越被人們所重視

空壓機熱回收優點：

1.        空壓機廢熱回收熱水器，可完全替代企業現有熱水方式，減省生活熱水費用資出。

2.        減少熱水過程中能源的耗用，降低生產成本支出。減少熱水成本的60% ~95%。

3.        對空壓機系統有效降溫，提高壓縮氣體生產量約3%－5%。

4.        減少廢熱對外界的排放，降低企業生產成本，減少碳排放，符合國家環保政策。

5.        使用簡單，安裝后無需專人維護。

空壓機廢熱利用率

100HP(75kW)螺桿空壓機的熱回收熱功當量約為空壓機輸入功率的60-80%

（通常為70%），若空壓機負載率為80%，其直接節能效益：

熱能利用當量  = 75kW × 70% × 24h × 80%

                      = 1008kWh

                      = 1008kWh × 860kCal/kW= 86.688萬大卡

年節能效益 = 86.688萬大卡× 26天× 12月 = 27046萬大卡

相當于： 543噸蒸汽 / 33.9萬度電加熱 / 58噸動力煤 / 29噸柴油 /

88噸木材 /91噸普煤 / 3.3萬m?天然氣 / 40噸液化石油氣 / 29噸重油的能耗量