ZAZP、ZAZM型電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。 | |
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·閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
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閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊 增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
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公稱通徑 DN （ mm ）
（閥座直徑 DN ） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
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額定流量系數(shù) Kv |
直 線 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
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等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
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額定行程 (mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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公稱壓力 PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
|
固有可調(diào)比 |
50 |
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允 許
泄漏量 |
單 座 |
硬密封：Ⅳ級 軟密封：Ⅵ級 |
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套 筒 |
硬密封： II 級 軟密封：Ⅵ級 |
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工作溫度 t ( o C) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
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信號范圍（ mA.DC ） |
0~10 4~20 |
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作用方式 |
電關式 電開式 |
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使用環(huán)境溫度 ( o C) |
電動調(diào)節(jié)閥： -20~70 o C 伺服放大器： 0~50 o C |
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使用環(huán)境濕度 |
電動調(diào)節(jié)閥：≤ 95% 伺服放大器：≤ 85% |
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電源電壓 |
220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC | *本產(chǎn)品性能指標貫徹GB/T4213-92。
◆配套用電動執(zhí)行機構有關技術參數(shù)
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公稱通徑 DN （ mm ） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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電動執(zhí)行機構型 號 |
普通型 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
ZAZ-60
DKZ-310 |
DKZ-410 |
DKZ-410
DKZ-510 |
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電子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ2 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
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電動執(zhí)行機構推 力（ N ） |
普通型 |
400
4000 |
400
4000 |
6400 |
6400
16000 |
|
電子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
|
全行程
時 間
（ S ） |
普通型 |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
|
電子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
|
消耗功率（ W ） |
普通型 |
28 |
35 |
|
電子型 |
6 |
15 |
25 |
40 | *表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。 |
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◆外型尺寸及重量
普通型 單位：mm
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公稱通徑 DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
A |
460 |
530 |
630 |
|
B |
230 |
230 |
260 |
|
H 1 |
490 |
540 |
625 |
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H 2 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
H 3 |
53 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
|
重量 (Kg) |
PN 16 40 |
50 |
52 |
54 |
56 |
58 |
75 |
87 |
95 |
132 |
135 |
155 |
|
PN64 |
53 |
56 |
58 |
65 |
68 |
84 |
110 |
129 |
177 |
180 |
210 |  電子型 單位：mm
|
公稱通徑 DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
d |
φ 155 |
φ 162 |
φ 170 |
|
H 4 |
290 |
325 |
380 |
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H 5 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
H 6 |
53 |
58 |
70 |
75 |
82 |
92 |
100 |
110 |
125 |
142 |
170 |
|
重量 (Kg) |
PN 16 40 |
10 |
12 |
15 |
17 |
18 |
34 |
46 |
54 |
76 |
79 |
100 |
|
PN64 |
13 |
16 |
19 |
26 |
27 |
43 |
69 |
85 |
120 |
125 |
150 |  | |
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◆連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結構長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。
如ANSI、JIS、DIN等標準。
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力 (MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固定流量特性
·介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機作用方式（電開、電關）及輸入信號
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求 | |
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